Na hora de calibrar um equipamento é imprescindível seguir todas as recomendações e especificações do aparelho em questão para manter um ambiente de trabalho livre de acidentes e garantir a qualidade dos produtos.
Pensando nisso, preparamos esse conteúdo exclusivo para você não cometer mais erros na calibração dos equipamentos e ainda conseguir identificar quando um estiver mal calibrado, garantindo assim a segurança de todos e a qualidade de seus produtos, além de aumentar a credibilidade de sua empresa. Continue lendo para saber mais!
Principais erros cometidos durante a calibração de equipamentos
A calibração estabelece uma relação entre os valores e as incertezas de medição oferecidos por padrões e as indicações correspondentes com as incertezas associadas. Esta informação é utilizada para estabelecer uma medição correspondente à indicação.
Quando existe um erro durante a calibração dos equipamentos é necessário identificar suas causas e fazer os ajustes para que o equipamento mostre os valores corretamente. Existem algumas falhas que são o principal motivo de acontecer os erros na hora de fazer a calibração dos equipamentos, são elas:
- Falta de atenção: A falta de atenção ou o despreparo de algum dos técnicos responsáveis pelo procedimento pode causar problemas sérios para o equipamento, empresa e funcionários. Como danos ao equipamento e a todo o processo, gerando desperdícios de matéria-prima e até estragos ao meio ambiente. Por exemplo, caso um instrumento de medição esteja mal calibrado no momento de medir o nível em um tanque, é possível que ocorra erro ao não detectar se ele está cheio ou não, e o material venha a transbordar;
- Esquecer de realizar testes: É necessário que os equipamentos passem por diversos testes durante a calibração, isso garante que a medição seja feita de forma eficiente e segura. Dessa forma existem diversos checklists a serem seguidos durante este processo;
- Ausência de parâmetros de comparação: A falta de parâmetros para comparação também pode causar sérios erros. Apesar de cada equipamento já vir com padrões pré-estabelecidos de fábrica, nem sempre eles estão aptos para realizar uma boa calibração. Por isso, é importante que existam relatórios ao longo da vida útil do equipamento que mostrem as calibrações anteriores para se fazer a comparação com os novos dados.
A importância de se fazer uma boa calibração
- Garante a qualidade e a confiabilidade do produto e da medição realizada pelo equipamento;
- Ter medidas sempre corretas e confiáveis;
- Aumenta a vida útil do maquinário;
- Mais segurança para sua empresa e funcionários;
Vimos como fazer uma boa calibração em seus equipamentos pode assegurar a qualidade das máquinas e aumentar a vida útil dele, além de manter a segurança do ambiente de trabalho. Por isso procure treinar sua equipe para perceber erros e seguir os procedimentos corretamente.
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