A manutenção preditiva pode mudar a forma como você lida com seus equipamentos

Manutenção preditiva: o que é e como usar na sua indústria?

Você já ouviu falar em “manutenção preditiva”? Toda manutenção tem o objetivo de evitar gastos e perdas de materiais ou equipamentos. Porém, para cada necessidade, há diferentes metodologias para resultados e finalidades específicas.

Neste artigo você ficará sabendo o que é manutenção preditiva, para que serve, quando fazer, quais seus benefícios e muito mais.

E um detalhe: é manutenção preditiva mesmo, preventiva é outra coisa. Boa leitura!

O que é manutenção preditiva

A manutenção de maquinários e equipamentos em geral é um pilar essencial para o funcionamento das indústrias. E no dia a dia de uma rotina incessante, qualquer tempo perdido é sinônimo de prejuízo.

Sendo assim, por menor que seja um defeito que algum equipamento apresente, toda uma linha de produção pode ser afetada. É justamente para evitar que esses problemas aconteçam que existe a manutenção preditiva.

O objetivo desta manutenção é se antecipar e prever possíveis problemas, deteriorações e falhas que qualquer maquinário venha a apresentar. A fim de simplificar, podemos dizer que a manutenção preditiva pode ser considerada uma espécie de monitoramento de rotina.

Quando realizar a manutenção preditiva

Agora que entendemos o que é a manutenção preditiva, outras dúvidas começam a surgir. Afinal, como é feito esse monitoramento? De quanto em quanto tempo é preciso avaliar os equipamentos?

A resposta para estas perguntas parte do mesmo princípio: a periodicidade. Tenha em mente que manutenção preditiva é um trabalho de acompanhamento constante.

Isso significa dizer que cada técnico e especialista responsável pela manutenção deve indicar o tempo exato em que cada processo deverá ser feito. Mas o fundamental mesmo é manter uma regularidade, uma constância nas vistorias.

Alguns exemplos de procedimentos que são feitos durante uma manutenção preditiva são:

  • Teste de bateria;
  • Análise de vibração;
  • Análise de óleos;
  • Termografia;
  • Análise de estruturas.

A partir da coleta desses e outros dados, os técnicos já conseguem ter um panorama da situação das máquinas. Chega então a hora de fazer a análise.

E é nessa fase que o grande diferencial da manutenção preditiva acontece: a partir dessa análise é possível antever possíveis falhas, panes e problemas sem que os defeitos realmente aconteçam.

Por exemplo, se entre uma vistoria e outra for constatado que o nível de óleo de uma máquina está muito mais baixo do que deveria, pode-se fazer o reparo necessário em um momento que a indústria não estiver produzindo.

Benefícios da manutenção preditiva

Por si só, o fato de antever problemas já é uma grande vantagem da manutenção preditiva. Contudo, não é a única! Ao adicionar essa prática à rotina da sua indústria, toda uma sequência de melhorias é desencadeada.

Entre os demais benefícios podemos destacar ainda:

  • Redução dos custos de manutenção;
  • Maior vida longa dos equipamentos;
  • Evita o desperdício de materiais;
  • Contribui para um mundo mais sustentável;
  • Aumenta a produtividade;
  • Praticamente elimina paradas de emergência.

Cada um desses benefícios traz consigo várias otimizações para sua rotina. Com tantas vantagens, essa prática ganha cada vez mais adeptos no mundo industrial, e as razões são bem explícitas.

E então, conseguiu dimensionar o quanto essa manutenção pode ampliar seus resultados, sua confiabilidade e a segurança de todos colaboradores?

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