Trabalhador em processo de produção medido pelo índice OEE

O que é o OEE e como analisar equipamentos

OEE é uma abreviação para o termo Overall Equipment Effectiveness (em português, Eficiência Global do Equipamento). Trata-se de uma métrica que determina a eficiência de produção de uma máquina ou de um equipamento.

O cálculo do OEE leva em consideração três indicadores do processo de fabricação: disponibilidade, performance e qualidade. O resultado é expresso em porcentagem.

Entenda neste artigo por que o OEE é importante e como é feito esse cálculo.

Qual a importância do OEE?

Fabricar produtos é um processo complexo. Por isso, se não há métricas e diretrizes para medir a performance, é muito fácil perder o controle a respeito do andamento da produção.

O OEE é justamente a ferramenta adequada para levantar dados e fornecer informações sobre o processo de produção. Ao analisar e calcular esses dados, essa métrica ajuda a determinar a causa de eventuais problemas.

Todos os membros da equipe de fabricação, desde técnicos de montagem até a equipe financeira, devem usar os dados fornecidos pelo OEE para entender o processo de fabricação e identificar possíveis falhas. Essa métrica serve para amparar investimentos e melhorias no processo.

Veja também qual a importância do EPI (Equipamento de Proteção Individual) para os trabalhadores da indústria

Como é feito o cálculo do OEE?

O cálculo do OEE considera três indicadores, sendo expresso pela seguinte fórmula:

OEE = % de disponibilidade x % performance x % de qualidade

Entenda o que significam cada um desses indicadores:

Disponibilidade

Esse indicador refere-se à frequência com que os equipamentos ou máquinas ficam disponíveis para operação.

Comparando o tempo de execução programado da máquina com o tempo de execução real, o componente de disponibilidade do OEE permite determinar a produção perdida devido ao tempo de inatividade do equipamento.

Performance

A performance é determinada pelo desperdício de produção gerado pela execução do equipamento em velocidade abaixo da ideal.

Ao comparar o tempo de um ciclo de produção real ao tempo de um ciclo de produção ideal, o OEE permite determinar a quantidade de produtos que poderia ter sido produzida, mas não foi.

Qualidade

A qualidade, por fim, identifica o tempo desperdiçado ao produzir um produto que não atende aos padrões de qualidade determinados pela empresa.

Ao comparar a quantidade de produtos bons e de produtos rejeitados ao fim do ciclo de produção, obtém-se o percentual do tempo utilizado para produzir produtos que não têm serventia.

Benefícios do OEE

Usar o cálculo de OEE na indústria resulta nos seguintes benefícios:

  • Possibilita vincular diretamente a eficiência da produção aos relatórios fiscais;
  • Reduz o tempo de investigação sobre as causas de problemas na produção;
  • Aumenta o ROI do equipamento através do aumento da utilização;
  • Diminui custos com a eliminação de resíduos;
  • Aumenta a satisfação do cliente através da melhoria da qualidade dos produtos.

Mantenha seus equipamentos em bom estado!

Um dos fatores que influenciam diretamente nos indicadores de performance e qualidade do OEE é o estado de conservação dos equipamentos.

Assim, para garantir eficiência na produção, resultados mais precisos e também a segurança dos trabalhadores que utilizam os equipamentos, é imprescindível que a manutenção esteja em dia.

Nossa dica é que você conheça os instrumentos mais usados na metrologia dimensional da Instrusul e certifique-se de que tudo esteja em ordem. Bom trabalho!

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